Kanalizasyon Arıtma Tankları: Tek Bir Kap Değil, Tüm Hattı Belirlemek

Bir kanalizasyon arıtma tesisi bir dizi tanktan oluşur ve her biri farklı bir görev üstlenir: bir kum tutucu aşınma direnci ister, bir dengeleme tankı karıştırma ve geniş bir kimyasal tolerans ister, bir birincil çökeltme tankı sakin koşullar ister, bir havalandırma tankı oksijen transferi ister ve bir çamur depolama tankı buhar alanı koruması ister. Bunları tek tek belirlemek veya hepsini tek bir genel spesifikasyona göre satın almak, iki veya üç tankın doğru olduğu ve geri kalanının birkaç yıl içinde ortaya çıkan tavizler olduğu bir tesis üretir.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), tüm arıtma hattı boyunca tanklar tedarik eder ve en faydalı çalışma genellikle herhangi bir tank teklif edilmeden önce gerçekleşir - her aşamanın aslında ne yapması gerektiğini kabul etmek.

1. Tank Hattı Neden Birlikte Belirlenmeli?

Çünkü aşamalar etkileşim halindedir. Yetersiz boyutlandırılmış bir dengeleme tankı, aşağı akışa daha geniş bir kimyasal ve hidrolik salınım geçirir ve sonraki her tankın belirlenmesini zorlaştırır. Katı madde taşınmasına neden olan bir birincil çökeltme tankı, havalandırma tankını inert malzeme ile yükler. Depolama kapasitesi olmayan bir çamur hattı, çürütücüyü başkasının programına göre beslenmeye zorlar. Ve daha sonra aşama aşama genişletilen bir tesis, uyumsuz hidroliklerle sonuçlanır. Hattı ortak bir akış ve yük veri kümesine karşı birlikte boyutlandırmak ve belirlemek, devreye alma sonrası etkileşimleri düzeltmekten daha ucuzdur.

• Paylaşılan Veri Kümesi:Tüm tesis için tek bir akış, yük, sıcaklık ve kimya veri kümesi, böylece her aşama aynı gerçekliğe karşı belirlenir.
• Dengeleme Her Şeyi Korur:İyi boyutlandırılmış bir dengeleme tankı, kimyasal ve hidrolik salınımı daraltır ve aşağı akış belirlemesini kolaylaştırır.
• Taşınma Yayılır:Çökeltmeden taşınan katılar, aşağı akışdaki her tankta inert yük ve tortu haline gelir.
• Genişletme Planlandığında Daha Kolaydır:Gelecekteki bir aşama için alan, bağlantılar ve hidrolik, tasarım zamanında neredeyse hiçbir maliyete sahip değildir.
• Arayüzler Önemlidir:Seviyeler, bağlayıcı borular ve aşamalar arasındaki serbest yükseklik, tesislerin izinleri karşılayamadığı yerlerdir.

2. Her Aşama Aslında Ne Gerektirir?

Kum ve eleme işlemleri aşınma direnci ve kolay temizlik gerektirir. Dengeleme, karıştırma - genellikle yaklaşık 5-10 W/m3 - artı geniş bir pH ve sıcaklık zarfına toleranslı bir kaplama gerektirir, çünkü kanalizasyonun taşıdığı her şeyi görür. Birincil çökeltme, karıştırma değil, sakin koşullar ve bir sıyırıcı mekanizma gerektirir. Havalandırma, oksijen transferi için derinlik ve bir difüzör veya yüzey havalandırıcı düzeni gerektirir, korozyon koşulları karışık sıvı tarafından yönlendirilir. İkincil çökeltme, yavaş, eşit akış ve iyi tasarlanmış bir savak gerektirir. Çamur depolama ve depolama, her şeyden önce buhar alanı koruması gerektirir. Anaerobik çürütme, mezofilik 35-38 Santigrat dereceye ısıtma, karıştırma ve güvenlik cihazları ile gaz geçirmez inşaat gerektirir.

• Kum ve Eleme:Aşınma direnci ve temizlenebilir yüzeyler; kum, herhangi bir kaplamadan daha serttir.
• Dengeleme:Yaklaşık 5-10 W/m3 karıştırma ve ortalamaya değil, tam gelen zarfa toleranslı bir kaplama.
• Birincil Çökeltme:Sakin koşullar, sıyırıcı temini ve sıyırıcı ve çamur hunisi tasarımı.
• Havalandırma:Oksijen transferi için derinlik ve düzen, korozyon ham kanalizasyondan ziyade karışık sıvı tarafından yönlendirilir.
• Çamur Depolama ve Çürütme:Buhar alanı koruması, mezofilik işlem için 35-38 Santigrat dereceye ısıtma ve gaz geçirmez güvenlik önlemleri.

3. Hangi Kaplama Hangi Aşamaya Uygun ve Hangisi Önce Arızalanır?

Çelik üzerine cam, kimyasal olarak agresif ve aşındırıcı aşamalar için uygundur - dengeleme, havalandırma, çamur depolama ve çürütme - çünkü kaynaşmış yüzey sülfür içeren buhara karşı inerttir, yaklaşık 6.0 Mohs sertliğindedir ve birikmiş katıları serbest bırakacak kadar pürüzsüzdür. Isı ve güçlü alkali birleştiğinde veya florür bulunduğunda, kaplama seçimi özel onay gerektirir. Pratikte önce ne arızalanır, nadiren daldırılmış duvar olur: sıvı çizgisinin üzerindeki buhar alanı, sızdırmazlık malzemeleri ve contalar, tabandaki harici çelik işleri ve kaplama bittikten sonra sahada yapılan herhangi bir penetrasyon. Saha kesimi ve kaynağı, kanalizasyon tesislerinde erken kaplama arızasının en yaygın nedenidir.

• Önce Buhar Alanı:Sıvı çizgisinin üzerindeki bant, daldırılmış duvardan önce yoğuşma, oksijen ve sülfürü birlikte görür ve korozyona uğrar.
• Sızdırmazlık Malzemeleri ve Contalar:Çözücüler ve yüzey aktif maddeler, kaplamalara saldırmadan önce elastomerlere saldırır. Kimyasal dirence göre belirleyin.
• Harici Taban Koruması:Alt sıra ve temel arayüzü, sahada en ıslak ve en agresif ortamda oturur.
• Saha Modifikasyonu:Bitmiş bir kaplama üzerinden kesme veya kaynaklama, orijinal standarda geri yüklenemez. Penetrasyonları erken planlayın.
• Temizlik Hasarı:Yüksek basınç ve mekanik sıyırma, astarları hizmetten daha hızlı aşındırır; sınırları belirtin.

Mühendislik Güvencesi ve Proje Desteği

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) tarafından teslim edilen her tank, AWWA D103-09 ve EN 1090'a karşı mühendislik ürünüdür, kabuk, tavan ve nozül yüklerinin sonlu elemanlar ile doğrulanması, ISO 9001 ve ISO 45001 kontrolü altında 820-930°C'de kaynaştırılmış, yüzeyin yüzde yüzünde 1500 V ile tatil testinden geçirilmiş ve Grade 8.8 cıvatalar ve üretici sertifikalı sızdırmazlık malzemesi ile monte edilmiştir. Kanalizasyon arıtma tankları, her aşama için gerçek göreve uygun kaplama ile, işlem tasarımından hesaplanan karıştırma ve tutma hükümleri, gerektiğinde buhar alanı ve gaz kullanımı, imalattan önce planlanmış penetrasyonlar ve kaplama testlerini, yapısal tasarımı ve hidrostatik testi kapsayan belgelerle tedarik edilir.

Tesisi tek bir veri kümesine karşı bir hat olarak belirleyin. Tanklar kolaydır; izin uyumluluğunun kazanıldığı veya kaybedildiği yerler aralarındaki arayüzlerdir.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Tüm tesis için tek bir kaplama kullanılabilir mi?

Agresif aşamalar için genellikle evet, ancak her zaman değil. Çelik üzerine cam, dengeleme, havalandırma, çamur depolama ve çürütme işlemlerini iyi kapsar. Özel olarak kontrol edilmesi gereken durumlar, yüksek pH ve yükselmiş sıcaklığın birleştiği sıcak konsantre kostik ve florür içeren akışlardır, her ikisi de cam fazına saldırır. Bunlar mevcut olduğunda, o aşama varsayılan olarak kapsandığı varsayılmak yerine ayrı olarak belirlenmelidir.

Bir dengeleme tankını nasıl boyutlandırırız?

Günlük akış ve yük deseninden: gelen akışı ve gücü 24 saat boyunca çizin, fazla ve eksikliği aşağı akış tasarım akışına göre entegre edin ve en büyük birikmiş farkı alın. Katıları askıda tutmak için yeterli karıştırma ekleyin, genellikle yaklaşık 5-10 W/m3, ve kaplama spesifikasyonunu ortalamaya değil, zarfın uç noktalarına göre boyutlandırın.

Erken kaplama arızasının en yaygın nedeni nedir?

Kaplamadan sonra saha modifikasyonu - orijinal tasarımda olmayan bir açıklığın kesilmesi veya kaynaklanması. Yerel olarak füzyon bağını bozar ve orijinal standarda göre onarılamaz. İkinci en yaygın neden, spesifikasyonun daldırma bölgesini kapsadığı ancak sıvı çizgisinin üzerindeki bant hakkında hiçbir şey söylemediği buhar alanındaki korozyondur.

Tanklar işlem tasarımımıza göre özelleştirilebilir mi?

Evet. Aşama başına hacim ve geometri, her görev için kaplama sınıfı, tutma ve karıştırma hükümleri, sıyırıcı ve savak düzenlemeleri, çürütme için ısıtma ve yalıtım, gaz kullanımı ve güvenlik cihazları, imalattan önce hazırlanan nozül ve penetrasyon programı ve belgeler ile test paketi, hepsi işlem tasarımına göre yapılandırılır.