Biyogaz Depolama Tankı: Muayene, Bakım ve Güvenlik Durumu

Bir biyogaz deposu hayatının büyük bir bölümünü neredeyse hiçbir şey yapmadan geçirir, bu da tam olarak neden ihmal edildiğini açıklar. Birkaç on milibar gaz tutar, hafifçe esner ve hiçbir şey olmuyormuş gibi görünür - ta ki bir alev tutucu yoğuşma ve tozla tıkanana, bir vakum kırıcı sıkışana veya kimsenin fark etmediği bir zar yırtılana kadar gaz analizi değişene kadar. Arıza modları yavaştır, mekaniktir ve çok az maliyetli bir bakım rejimi ile tamamen önlenebilir.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel), tasarımın bir parçası olarak güvenlik treni ile biyogaz depolama sağlar ve bununla birlikte bir muayene programı teslim ederiz - çünkü hiç test edilmemiş bir güvenlik cihazı güvenlik cihazı değildir.

1. Servis Sırasında Gerçekten Ne Yanlış Gidebilir?

Oluş sırasına göre dört şey. Tıkanma: yoğuşma, toz ve soğuk havada buz düşük noktalarda, su contalarında ve alev tutucularda birikir ve tıkanmış bir tutucu, aşırı basınç olayını bir yırtılmaya dönüştürür. Vakum: gazı, yerine geçen hava veya hava girişinden daha hızlı çekmek, düşük basınçlı bir depoyu çökertebilir ve çökme, aşırı basınç tahliyesinden çok daha hızlı gerçekleşir. Sızıntı: zarlar yaşlanır, sızdırmazlık malzemeleri sertleşir ve eklemler gevşer - düşük basınçlı sızıntılar, bir sızıntı araştırması olmadan tespit edilmesi zordur. Ve korozyon: hidrojen sülfür ve yoğuşma, gaz alanını aşındırıcı bir ortam haline getirir, özellikle gaz ıslak olduğunda ve kükürt giderme işini yapmadığında.

• Tıkanma: Düşük noktalarda, su contalarında ve tutucularda yoğuşma, toz ve buz. Tıkanmış bir tutucu, ciddi bir olayın en yaygın öncüsüdür.
• Vakum Çökmesi: Değişimden daha hızlı çekme. Aşırı basınç arızasından daha hızlı olur ve genellikle bir işletme hatasıdır.
• Yavaş Sızıntı: Zar yaşlanması, sızdırmazlık malzemesinin sertleşmesi ve eklem gevşemesi. Düşük basınçlı sızıntılar, bir bakışla değil, bir araştırmayla bulunur.
• Aşındırıcı Gaz Alanı: Hidrojen sülfür artı yoğuşma, çeliğe ve bağlantı parçalarına saldırır, özellikle kükürt gidermenin yetersiz olduğu yerlerde.
• Cihaz Sapması: Asla kontrol edilmeyen basınç ve seviye göstergeleri yanlış bir güven verir, bu da hiçbir cihazdan daha kötüdür.

2. Hangi Güvenlik Cihazları Bakım Yapılmalıdır?

Her biri gerçek bir muayene görevi olan beş öğe. Alev tutucu, elemanı tıkandığı için programlı olarak - genellikle üç ayda bir, tozlu veya donma koşullarında daha sık - muayene edilmeli ve temizlenmelidir. Su contası veya sıvı tahliyesi, seviyesi kontrol edilmeli ve doldurulmalı ve risk varsa donmaya karşı korunmalıdır. Vakum kırıcı, sadece bakılmakla kalmayıp, fonksiyonel olarak test edilmeli ve maksimum çekme oranı için boyutlandırılmalıdır. Basınç tahliyesinin, ayar noktasında kalktığı doğrulanmalıdır. Ve gaz algılama - metan ve hidrojen sülfür - üretici aralığında kalibre edilmelidir, çünkü kalibre edilmemiş bir dedektör, atmosfer güvenli olsun ya da olmasın sıfır okur.

• Alev Tutucu: Programlı olarak, tipik olarak üç ayda bir ve toz veya donma olduğunda daha sık muayene edin ve temizleyin.
• Su Contası veya Sıvı Tahliyesi: Seviyeyi kontrol edin ve doldurun; kış sıcaklıklarının gerektirdiği yerlerde donmaya karşı koruyun.
• Vakum Kırıcı: Görsel olarak incelemek yerine fonksiyonel olarak test edin ve maksimum çekme oranı için boyutlandırıldığını doğrulayın.
• Basınç Tahliyesi: Sadece cihazın varlığını değil, ayar noktasını doğrulayın.
• Gaz Algılama: Metan ve hidrojen sülfür dedektörlerini belirtilen aralıkta kalibre edin. Kalibre edilmemiş bir dedektör, hiç olmamasından daha kötüdür.

3. İşletme Kılavuzu Gerçekten Ne Demeli?

Neyi kontrol edeceğini, ne sıklıkla, kabul edilebilir sınırların ne olduğunu ve sınırlardan çıktığında ne yapılacağını - bu sırayla - söylemelidir. 'Alev tutucuyu düzenli olarak muayene edin' bir talimat değildir. 'Alev tutucu elemanını her üç ayda bir çıkarın, muayene edin ve temizleyin; eleman paslanmış veya deforme olmuşsa değiştirin; tarihi ve durumu kaydedin' bir talimattır. Kılavuz ayrıca, tankın tasarlandığı gaz bileşimini, hidrojen sülfür içeriği dahil, çalışma basıncı aralığını, maksimum dolum ve çekme oranlarını, kapalı alan giriş prosedürünü ve sızıntı araştırma yöntemini ve aralığını da içermelidir. Bir biyogaz deposuna kapalı alan girişi, izin verilen, kontrollü bir işlemdir - asla gayri resmi bir işlem değildir.

• Belirli Görevler ve Aralıklar: Ne yapılacağı, ne sıklıkla ve her öğe için kabul edilebilir sınır - genel tavsiye değil.
• Tasarım Temeli Belirtildi: Hidrojen sülfür içeriği dahil gaz bileşimi, çalışma basıncı aralığı ve maksimum dolum ve çekme oranları.
• Kapalı Alan Prosedürü: Giriş, gaz testi, havalandırma ve yedek kişi ile izin verilen bir işlemdir. Asla gayri resmi değil.
• Sızıntı Araştırma Yöntemi ve Aralığı: Sızıntıların nasıl arandığı ve ne sıklıkla, sadece 'sızıntıları kontrol edin' değil.
• Kayıt Tutma: Muayenelerin, bulguların ve eylemlerin bir kaydı. Kayıt, eğilimleri görünür kılan ve talepleri basit hale getiren şeydir.

Mühendislik Güvencesi ve Proje Desteği

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) tarafından teslim edilen her tank, AWWA D103-09 ve EN 1090'a göre mühendisliklenmiş, kabuk, çatı ve nozül yüklerinin sonlu elemanlar ile doğrulanmış, ISO 9001 ve ISO 45001 kontrolü altında 820-930°C'de kaynaşmış, yüzeyin yüzde yüzünde 1500 V ile tatlılık testinden geçirilmiş ve Grade 8.8 cıvatalar ve üretici sertifikalı sızdırmazlık malzemesi ile monte edilmiştir. Biyogaz depolama, belgelenmiş güvenlik treni - alev tutucu, sıvı tahliyesi, vakum kırıcı, basınç tahliyesi ve gaz algılama düzenlemeleri - ile birlikte bir muayene programı, tasarım gaz bileşimi ve basınç aralığı, maksimum dolum ve çekme oranları, kapalı alan giriş prosedürü ve bir sızıntı araştırma yöntemi ile teslim edilir.

Bir biyogaz deposu yıllarca neredeyse hiçbir şey yapmaz, bu yüzden onu koruyan cihazların bir takvime göre değil, bir hisse göre çalıştırılması gerekir.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Bir alev tutucu ne sıklıkla muayene edilmelidir?

Genellikle üç ayda bir ve gazın tozlu olduğu, yoğuşmanın yoğun olduğu veya donmanın mümkün olduğu yerlerde daha sık. Eleman ince bir ağdır ve tıkanır; tıkanmış bir tutucu, aşırı basınç olayını bir yırtılmaya dönüştürür, bu da onu listedeki en yüksek öncelikli öğe yapar. Her muayeneyi bulunan durumla birlikte kaydedin, böylece tıkanma oranındaki bir eğilim görünür hale gelir.

Düşük basınçlı bir depoda vakum koruması neden bu kadar önemlidir?

Çünkü düşük basınçlı bir depo, birkaç on milibar pozitif basıncı tutacak şekilde tasarlanmıştır ve negatif basınca karşı çok az direnç gösterir. Gaz, yerine konulabileceğinden daha hızlı çekilirse - çalışan bir pompa, tıkanmış bir besleme hattı, kapalı bir vana - tank saniyeler içinde çöker. Vakum kırıcı, maksimum çekme oranı için boyutlandırılmalı ve sadece görsel olarak kontrol edilmekle kalmayıp, fonksiyonel olarak test edilmelidir.

Birkaç milibarlık bir sızıntıyı nasıl bulursunuz?

Dinleyerek değil. Düşük basınçlı sızıntılar bir sızıntı araştırması ile bulunur - eklemler, contalar, zar penetrasyonları ve cihaz bağlantıları etrafında gezdirilen taşınabilir bir gaz dedektörü, ideal olarak sakin bir günde - ve gemi izole edilebiliyorsa basınç düşüş testi ile desteklenir. Düzenli araştırmalar, küçük sızıntıları hala ucuza tamir edilebilirken ve bir güvenlik sorunu haline gelmeden önce bulur.

Depolama, gazımıza ve sitemize göre özelleştirilebilir mi?

Evet. Çalışma basıncı aralığı, kullanılabilir hacim, tek veya çift zar veya rijit tutucu, hidrojen sülfür içeriği dahil gaz bileşimi için malzemeler, tam güvenlik treni, cihaz düzenlemeleri, iklim için yalıtım ve donma koruması ve muayene ve dokümantasyon paketi, hepsi tesise göre yapılandırılır.