GFS Çamur Tutma Tankları: Çökeltme Olmadan Tutma, Septik Koşullar veya Koku

Bir çamur tutma tankı, asla aynı hızda çalışmayan iki işlem arasında yer alır. Arıtma tesisi çamuru sürekli veya partiler halinde üretir ve susuzlaştırma veya sindirim tesisi bunu kendi programına, kendi kesinti süresine ve bazen de haber vermeden kabul eder. Arada bir bu uyumsuzluğu emen bir kap olmalı - ve o kabın arızası sızıntı değil, kokudur, tıkanmış bir boşaltmadır veya septik hale gelmiş ve artık pompalanmayan bir tankın yarısıdır.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) tarafından tasarlanan, çeliğe cam kaynağı yapılmış çamur tutma tankları, bu ara görev için üretilmiştir: sıvının üzerindeki sülfür içeren buharı ve altındaki kumun aşındırıcılığını direnen bir yüzey, karıştırma, boşaltma ve erişim düzenekleri tankın bir parçası olarak tasarlanmış, sonradan cıvatalanmış değil.

1. Bir Çamur Tutma Tankı Gerçekten Ne Yapar?

Bir çamur tutma tankı bir depolama değil, bir tampondur. Görevi, birincil çökelticilerden, DAF ünitelerinden veya bir sindirim tankından %2-8 kuru katı maddeli çamuru kabul etmek, saatlerce ila birkaç gün boyunca tutmak, pompalanacak kadar homojen tutmak ve talep üzerine bir sonraki işleme teslim etmektir. Bu nedenle tasarım sürücüleri, saatlerle ölçülen hidrolik tutma süresi, karışık sıvı için yaklaşık 5-15 W/m3 karıştırma gücü ve daha kalın çamurlar için daha yüksek güç, ve köprülenmeyen veya huni oluşturmayan bir boşaltmadır. Sadece hacimle boyutlandırılmış ve karıştırma ve çıkış davranışı kontrol edilmemiş bir tank bir gün içinde tabakalaşacaktır.

• Tampon, Depolama Değil: Tutma süresi saatlerden birkaç güne kadar ölçülür; haftalarca bekleyen çamur septik hale gelir, hidrojen sülfür üretir ve susuzlaştırma yeteneğini kaybeder.
• Katı Madde İçeriği Her Şeyi Belirler: %2-4 DS'de malzeme hala sıvı gibi davranır; %6-8 DS'nin üzerinde kesme inceltici hale gelir ve farklı karıştırma ve çıkış geometrisi gerektirir.
• Karıştırma Bir Aksesuar Değil, Bir Görevdir: %5-15 W/m3'te aralıklı karıştırma katıları askıda tutar; sürekli düşük hızlı karıştırma yüzeyde köpük oluşumunu önler.
• Boşaltma Kullanılabilir Hacmi Belirler: 2 metrelik bir koninin üzerinde köprü oluşturan 300 mm'lik bir çıkış, nominal hacmin büyük bir kısmını kalıcı olarak kullanılamaz bırakır.
• Gaz Yönetimi Zorunludur: Sadece birkaç saatlik tutma bile buhar alanını tehlikeli ve rahatsız edici hale getirmek için yeterli H2S üretebilir, bu nedenle havalandırılmalı, arıtılmalı veya örtülmelidir.

2. Çamur Tutmak Neden Su Depolamaktan Farklıdır?

Çamur üç fazlı bir malzemedir - su, katı maddeler ve gaz - ve bu fazların her biri tanka farklı şekilde saldırır. Su kabuğu hidrostatik olarak yükler. Katılar çökelir, aşındırır ve metreküp başına 1,5 tonu aşabilen bir katman halinde yoğunlaşır. Devam eden biyolojik aktivite tarafından üretilen gaz, hidrojen sülfür konsantrasyonlarının rutin olarak 50-500 ppm'e ve septik çamurda bunun birkaç katına ulaştığı buhar alanında toplanır. Sadece daldırma hizmeti için seçilen bir kap, bir su testini geçer ve buhar alanında başarısız olur, ki bu da çoğu tutma tankının aslında ilk paslandığı yerdir.

• Buhar Alanı İlk Paslanır: Sıvı hattı ve hemen üzerindeki bant, oksijen, yoğuşma ve H2S'yi birlikte görür - tanktaki en agresif kombinasyon.
• Kum Zemini Aşındırır: Birincil çamur ince kum taşır; karıştırma ile indüklenen bir girdapta 0,5-2 m/s hızda alt katmanlardaki kaplamaları ve kaynakları parlatır.
• Köpük Yapısal Hale Gelir: Kurumuş yüzen köpük, bir yürüyüş yolu veya çatı elemanı üzerinde 200 kg'ı aşabilir ve deforme olmuş erişim yapılarının yaygın bir nedenidir.
• Temizlik Hizmetten Daha Fazla Zarar Verir: Yaklaşık 150 bar üzerindeki yüksek basınçlı yıkama ve metal kazıyıcılar, yıllarca normal operasyondan daha fazla astarı yok eder.
• Sıcaklık Her Şeyi Hızlandırır: 35-38 derece Santigratta gelen sindirilmiş çamur, tutma tankındaki hem korozyon hem de gaz üretim oranlarını artırır.

3. Neden Çeliğe Cam Kaynağı Göreve Uygun?

Çeliğe cam kaynağı, 820-930 Santigrat derecede 0,25-0,45 mm'lik bitmiş kalınlığa kaynağı yapılmış vitrifiye emaye kaplamalı bir çelik levhadır, bu da yaklaşık 6.0 Mohs dereceli bir yüzey, yaklaşık 3450 N/cm2 yapışma ve tüm yüzeyde 1500 V'da tatil testli bir yüzey sağlar. Organik astarları yiyen sülfür içeren buhara karşı inerttir, kumun ve kontrollü temizliğin toleransını gösterecek kadar serttir ve yoğunlaşmış çamurun ona yapışmak yerine duvardan ayrılmasını sağlayacak kadar pürüzsüzdür. Açıkça belirtmek gerekirse sınırlama: sıcak konsantre kostik ve florür içeren akışlar cam fazına saldırır ve GFS belirtilmeden önce kontrol edilmelidir.

• Boyanmış Değil, Kaynağı Yapılmış: Kaplama 820-930 Santigrat derecede çeliğe eritilir, bu nedenle sıvı uygulanan bir astar gibi altından kesilemez veya soyulamaz.
• Sevkiyat Öncesi Doğrulanmış: Kalınlık 0,25-0,45 mm, tüm yüzeyde 1500 V tatil testi, yaklaşık 3450 N/cm2 yapışma ve 6.0 Mohs sertlik ölçülebilir kabul öğeleridir.
• Pürüzsüzlük Temizliği Kolaylaştırır: Cam yüzey, temizleme süresini kısaltan ve astarlara zarar veren basıncı ve kazımayı azaltan yoğunlaşmış çamuru ayırır.
• Cıvatalı Montaj Saha Kaynağını Önler: Fabrika bitmiş plakalar 8.8 sınıfı cıvatalarla birleştirilir, bu da kaplama üzerinden saha kaynağı ve saha yeniden astarlama anlamına gelmez.
• Kontrol Edilmesi Gereken Yerler: Sıcak yüksek pH'lı kostik ve florür içeren akışlar cam fazına saldırır; belirtmeden önce çamur kimyasını onaylayın.

Mühendislik Güvencesi ve Proje Desteği

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) tarafından teslim edilen her tank, AWWA D103-09 ve EN 1090'a göre tasarlanmış, kabuk, çatı ve nozül yüklerinin sonlu elemanlar analizi ile doğrulanmış, ISO 9001 ve ISO 45001 kontrolü altında 820-930°C'de kaynağı yapılmış, yüzeyin yüzde yüzünde 1500 V'da tatil testinden geçirilmiş ve Grade 8.8 cıvatalar ve üretici sertifikalı sızdırmazlık malzemesi ile monte edilmiştir. Tutma tankları, gerçek katı aralığına, ölçülen çamur reolojisine göre boyutlandırılmış çıkış ve koni geometrisine, buhar alanı havalandırmasına ve H2S önlemlerine ve tesisin gerçekte kullanacağı temizleme yöntemi için erişime uygun karıştırıcı tipi ve gücü ile birlikte tedarik edilir.

Tutma tankı, on iki saat boyunca hiçbir şey yapmanın tasarım hatası olduğu çamur hattındaki tek kaptır. Hacmi tutma süresi için boyutlandırın, ardından hacmi onaylamadan önce karıştırmayı ve çıkışı kanıtlayın.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

Çamur ne kadar süreyle sorun haline gelmeden tutulabilir?

Sindirilmemiş birincil çamur için, karıştırma veya soğutma olmadan yaklaşık 24-48 saatten fazla tutmak septisite riskini artırır: gaz üretimi artar, pH düşer ve susuzlaştırma yeteneği zarar görür. Sindirilmiş çamur daha kararlıdır ancak yine de tabakalaşır. Tesisin gerçekten çok günlük tampon kapasitesine ihtiyacı varsa, tank pasif bir kap olarak değil, sürekli yavaş karıştırma ve gaz toplama ile belirtilmelidir.

Bir tutma tankının çatısı olmalı mı?

Koku kontrolü için çoğu yargı bölgesinde evet ve buhar alanında hidrojen sülfür birikebiliyorsa güvenlik için evet. Bir arıtma ünitesine yönlendirilen bir havalandırmalı düz veya kubbeli kapak standarttır. Bir kapak takıldığında, buhar alanı korozyon açısından kritik bölge haline gelir ve kaplama, sızdırmazlık malzemeleri ve herhangi bir iç çelik işi bunun için seçilmelidir.

Sıvı hattının üzerindeki kaplama ne olmalı?

Buhar alanı, daldırma bölgesi gibi aynı inert yüzeye ihtiyaç duyar, daha ucuz bir atmosferik boyaya değil. Çeliğe cam kaynağı yapılmış bir tankta plakalar montajdan önce kaplanır, bu nedenle buhar alanı aynı kaynağı yapılmış kaplamaya sahiptir. Sızdırmazlık malzemesi ve bağlantı elemanı spesifikasyonu o zaman zayıf halka haline gelir ve kendi kimyasal direnç beyanını taşımalıdır.

Bir GFS çamur tutma tankı çamurumuza ve sitemize göre özelleştirilebilir mi?

Evet. Kapasite, çap ve yükseklik, konik veya düz zemin, karıştırıcı tipi ve gücü, çıkış boyutu ve sayısı, girdap veya çökeltme önleyici düzenekler, kapak ve havalandırma, ölçülen kimyaya göre kaplama sınıfı ve amaçlanan temizleme yöntemi için erişim, çamur özelliklerine ve sahaya göre yapılandırılır.