20000 m3 Çelik Su Depolama Tankları: Çok Büyük Cıvatalı Rezervuarların Mühendisliği

Yaklaşık 20.000 m3'de, bir su depolama tankı bir tedarik maddesi olmaktan çıkar ve bir sivil ve lojistik projesine dönüşür.,Rüzgar ve sismik yükleme rutin yerine yöneticilere dönüşüyor ve panellerin, cıvataların ve mühürlerin sayısı sitenin yönetimini kritik bir yola çeviriyor.Endüstriyel ham su deposu, ve stratejik yangın ve acil durum rezervleri, bu ölçekte ortaya çıkan zorluklar nadiren tankın kendisiyle ilgilidir: teslimat araçlarının erişimi, vinçlerin konumlandırılması,panel dizimi, kötü hava koşullarında mühürleme işleme, ve bir bıçaklı yapının bağışlamayacağı temel toleransları.

20000 m3'lik bir çelişmeli su tankı, mühendisliğe sistematik bir şekilde yaklaşıldığında kanıtlanmış yetenekler içinde iyi bir şekilde bulunur.gerçek rüzgar ve sismik durum için tasarlanmış kabuk, dayanıklılıklarına göre inşa edilmiş temeller ve yapı kadar dikkatlice planlanmış panel lojistikleri.(Center Enamel) bu sınıfın ve daha ötesindeki tankları teslim etti., 2020'de 21.094 m3 birim, 2024'te 32.000 m3 kurulum ve 2018'de 34.8 m yükseklikteki bir tank içeren, 100'den fazla ülkeye tedarik edilen sistemlerle.

Geometri, ayak izi, yükseklik ve hidrolik arasında bir karıştırmadır. 20.000 m3'lük bir gemi, yaklaşık 40 m çapında 16 m yüksekliğinde veya 32 m 25 m genişliğinde yapılandırılabilir.ve seçim mevcut arazi ile yönetilir, dağıtım sisteminin gerektirdiği çalışma seviyesi aralığı ve yükseklikle artan temel maliyeti.

• Ayak izi ile yükseklik:Daha büyük bir çap, yüksekliği ve temel yük konsantrasyonunu azaltır, ancak daha fazla arazi ve daha geniş bir çatı aralığı gerektirir.
• Hidrolik seviye aralığı:Kullanılabilir seviye bandı dağıtım sistemi tarafından belirlenir, bu nedenle tank, çalışma aralığının verimli bir kabuk yüksekliği içinde olması için orantılı olmalıdır.
• Çatının uzunluğu:Geniş çaplar, iç sütunlar olmadan uzanan ve içini denetim ve temizlik için açık tutan alüminyum jeodezik bir kubbeyi tercih edebilir.
• Rüzgarla maruz kalma:Daha yüksek, daha dar kabuklar rüzgara daha duyarlıdır, bu nedenle açık sahil veya açık alanlar genellikle daha düşük bir profilli tercih eder.
• Vakıf Ekonomisi:Taşınma kapasitesi ve yerleşim sınırları, temel maliyetinin genellikle ekstra kabuk çeliğinin sınır maliyetini aşmasından dolayı geometriyi sıklıkla belirler.

20,000 m3'de, rüzgar ve sismik yük, kabuk istikrarı ve temel çöküş toleransı baskın hale gelir.ve bıçaklı eklem, plaka değil, genellikle kritik unsurdur.Bu nedenle tasarım, AWWA D103-09'a göre bir kalınlık tablosu yerine sonlu eleman analizi ile doğrulanır.

• Rüzgar ve Sismik:Yan yükleme ve sismik sarkış, kabuk ve demirleme tasarımını yönetir ve her ikisi de gerçek site maruziyet kategorisine ve sismik bölgeye göre değerlendirilmelidir.
• Kabuk istikrarı:Bu boyut aralığındaki ince duvarlı kabuklar istikrarla yönetilir, bu da halka tasarımını, sertleştiricileri ve rüzgar kirişlerini yapısal çözümün bir parçası haline getirir.
• Boltlu eklem tasarımı:Mühendisli mühürleme ile 8.8 sınıfı bağlayıcılar kritik arayüzdür; eklem tasarımı ve vida düzenlemesi levha kalınlığı ile aynı ağırlığı taşır.
• Ödeme Toleransı:Boltlu yapılar, monolitiklerden çok daha az farklı yerleşime dayanır, bu da temel tasarımını ve inşaat kalitesini belirleyici yapar.
• Sınırlı eleman doğrulama:Kabuk, çatı ve demirleme, tabloya göre boyutlandırılmak yerine modellenir, bu nedenle tasarım savunulabilir ve inceleme için belgelenir.

Her panel fabrikada bitmiş bir birim olarak hareket eder, bu yüzden kritik yol sıralamadır: paneller montaj sırasıyla gelmelidir,Kaplama hasarı olmadan kullanılabilir., mühürleyiciye uygun koşullarda mühürlenmeli ve temelin zaten ulaştığı bir toleransla monte edilmelidir.

• Fabrikada bitirilmiş paneller:Paneller kaplanmış, test edilmiş ve numaralandırılmış olarak gelir, bu nedenle saha kaplaması gerekmez ve kalite sitenin hava durumuna bağlı değildir.
• Ereksiyon Sırası:Paneller montaj sırasıyla paketlenir ve gönderilir, bu da vincin doğru parçayı beklemek yerine üretken olmasını sağlar.
• Korumalı Kullanım:Kalkartma ve depolama prosedürleri erimiş kaplamayı korur, çünkü yerinde hasar, gelecekteki korozyonun en kaçınılmaz kaynağıdır.
• Sıfırlayıcı Disiplin:Dikişler, üreticinin sıcaklık ve yüzey gereksinimlerini takip ederek, belirtilen mühürleyici ile kontrollü koşullarda monte edilir.
• Erişim ve yerleştirme:Bir 20.000 m3 tank, birçok konteyner yükü geldiğinden, teslimattan önce araç rotası, vinç pozisyonları ve yerleştirme alanı planlanmalıdır.

Center Enamel, belgelenmiş referans ölçeği ile büyük vidalı çelik rezervuarları tasarlıyor: 2020'de teslim edilen 21.094 m3 tank, 2018'de 34.8 m yükseklikte bir birim ve 2024'te 32.000 m3 kurulum.Paneller 820-930 °C'de camla füzelenmiş olup, 1500 V'de %100 yüksek voltajlı tatil kıvılcımı testi ile doğrulanmış 2C2F kapsamına sahiptir., 8.8 sınıfı vida ile birleştirildi ve AWWA D103-09'a bitişli eleman analizi ile onaylandı. NSF/ANSI 61, WRAS ve CE/EN 1090 kapsamıyla ISO 9001'e göre üretiliyor,100'den fazla ülkeye standart 30 günlük bir zaman çizelgesi ile üç yıllık garanti ile teslim edildi..

Boltlu çelik tanklar rutin olarak 20.000 m3'den çok daha fazla inşa edilir ve Center Enamel, 2020'de 21.094 m3 birim, 2018'de 34.8 m yükseklikte bir tank ve 2024'te 32.000 m3 kurulum teslim etti.Çünkü her tank fabrika panellerinden yapılmıştır., toplam kapasite, bir dükkan yapımı geminin olduğu gibi nakliye boyutlarıyla sınırlı değildir.

Ortak yapılandırmalar, mevcut araziye göre seçilen, dağıtım sisteminin gerektirdiği çalışma seviyesi aralığına göre yaklaşık 40 m çapında 16 m yüksekliğinde veya 32 m 25 m yüksekliğinde oturur.Temel taşıma kapasitesi, ve rüzgar maruziyetine standart bir tablodan seçilmek yerine.

Kabuk yükü için tasarlanmış bir temel ve kritik olarak, çok sıkı farklılıklı yerleşim toleransı için, çünkü çilingirli bir yapı monolitik birinden çok daha az bağışlayıcıdır.Temel tasarım son geometri seçimini önlemek gerekir, çünkü sıklıkla çap-yükseklik kararını yönetir.

Evet, Merkezi Enamel kapasite, çap ve yüksekliği, çatı tipini GFS kendi kendini taşıyan çatılar ve alüminyum jeodezik kubbe, rüzgar ve sismik tasarımı da dahil olmak üzere sitenin durumuna, yalıtım,Ve tüm yollar., flensler, merdivenler, platformlar ve enstrümanlama.

• 20.000 m3'de, geometri arazi, hidrolik seviye aralığı, temel kapasitesi ve rüzgar maruziyetine göre belirlenir.
• Rüzgar, sismik sarkıtma, kabuk istikrarı ve bultlu eklem tasarımı yapıyı yönetir; AWWA D103-09'a sonlu element analizi ile doğrulayın.
• Boltlu yapılar çok az diferansiyel yerleşime tahammül eder, bu nedenle temel tasarımı nihai geometri seçiminden önce gelmelidir.
• Projenin başarısı, tank tasarımından olduğu kadar panel dizilimine, korunmuş kullanımına, mühürleyici disipline ve planlanmış site erişimine de bağlıdır.