CSTR Tankı: Geometri, Baffles ve Isı Transferi - Geminin Katkısı

Sürekli karıştırılmış bir tank reaktöründe, tank bir reaksiyonu tutan bir konteyner değildir - reaksiyonun bir parçasıdır.Değişkenleri ve ısı transferi yüzeyi, içeriklerin gerçekten eşit olup olmadığına karar verir., katı maddelerin süspansiyonda kalıp kalmadığını ve işlemin ihtiyaç duyduğu bandın içinde sıcaklığı tutulabilir mi, karıştırıcıyı belirtin ve kapın takip etmesine izin verin,Ve sonuç genellikle rahat bir ortalama ve ciddi yerel sorunlara sahip bir reaktördür..

Geometri önce belirlenir ve harekete geçirme ve ısı transferi tasarımı bundan sonra gelir.Döner destekleri, ısıtıcı yüzeyler ve kabuk içine giriş tasarlanmıştır, böylece kap ve işlem ekipmanı tek bir şekilde tasarlanmıştır.

1Gemi ne teslim etmelidir?

Bir CSTR, sahip olduğu şeylerle değil, elde etmesi gerekenlerle tanımlanır.

• Tekdüze Kompozisyon:Tam karışım varsayımı sadece içerikler gerçekten eşitse geçerlidir.
• Tek tip sıcaklık:Reaksiyon hızı ve biyolojik aktivitesi hem sıcaklığı takip eder.
• Katı maddeler süspansiyonu:Besin katı maddeler taşıdığında, kap ve karıştırma onları hareket ettirmeli, yoksa yerleşiyor ve kalıcı olarak kayıp hacim haline geliyor.
• Gaz tutma ve serbest bırakma:Birçok CSTR gaz üretir ve bu gazı güvenli bir şekilde tutmalı, kontrol edilebilir bir şekilde serbest bırakmalı ve çatı alanını mühürlemeli.
• Temizlik ve Erişim:CSTR'ler, denetim, döngücünün bakımı ve temizliği için iç erişim gerektirir.

2Geometri performansı nasıl etkiler?

Yükseklik/diametre oranı ilk karar ve daha sonra değiştirilmesi en zor olanıdır. Karıştırma kalıbını, mevcut ısı aktarım alanını,ayak izleri ve gaz tutma davranışları aynı anda.

• Boy/diametre oranı:Sıvı fazlı CSTR kapları genellikle birliğe yakın oturur ve göreve, döngü düzenine ve mevcut arsalara bağlı olarak yaklaşık 0,8 ila 1,5 çalışma aralığı vardır.
• Daha yüksek gemiler:Sıcaklık aktarımı için daha fazla duvar alanı ve daha küçük bir ayak izi, ancak bir şaftta birden fazla döngüye ihtiyaçları var ve tüm yüksekliğe daha dikkatli bir şekilde karışmaya ihtiyaçları var.
• Sığ gemiler:Tek makineli karışım daha kolay ve daha iyi yüzey yenilenmesi, daha büyük bir ayak izi ve ısı aktarımı için daha az duvar alanı pahasına.
• Alt şekli:Çanaklıklı, düz veya koni şeklindeki tabanlar katı maddeler için farklı davranır.
• Freeboard:Köpük ve gaz salınımı sıvı hattının üzerinde bir alana ihtiyaç duyar.

3- Değişiklikler ve ısı transferi neyi ekler?

Bir reaktörün içine karıştırıcı yerleştirilen bir tanktan farklılaşması için iki özellik vardır. Her ikisi de tasarım aşamasında dahil edilmesi kolay ve daha sonra eklenmesi pahalıdır.

• Neden Karışıklıklar Var:Bunlar olmadan sıvı bir vücut olarak döner, merkezi bir girdap oluşturur ve çok az karıştırma elde eder.
• Sıfırlama düzenlemesi:Tipik olarak duvara dikey olarak monte edilen dört defle, tank çapının yaklaşık onda biri genişliğinde ve ölü cepleri önlemek için duvardan küçük bir boşluk.
• Sürücü tank oranı:Sürücü çapı genellikle standart bir düzen için tank çapının yaklaşık üçte biridir ve katı maddelerin yerleşmek yerine hareket etmesini sağlamak için zeminden açıklık ayarlanır.
• Isı aktarımı seçenekleri:Bir dış ceket, iç bobinler veya pompalı dolaşımlı bir dış ısı değiştiricisi. Ceketler içini temiz bırakır; bobinler daha fazla alan sağlar; dış değişkenler bakımı en kolaydır.
• İzolasyon ve Kontrol:İzolasyon ve kaplama sıcaklığı dengeler ve yükü azaltır ve kontrol stratejisi, döngü yerine sıcaklığı dar bir aralık içinde tutmalıdır.

Mühendislik Güvencesi ve Proje Destek

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) tarafından teslim edilen her tank, AWWA D103-09 ve EN 1090 uyarınca yapılmıştır.ISO 9001 ve ISO 45001 kontrolü altında 820-930°C'de erimiş, holiday yüzeyin yüzde yüzü boyunca 1500 V'de test edildi ve 8.8 sınıfı vidalar ve üreticiden sertifikalı mühürleyici ile monte edildi.duvar defle ve kabuk tasarımına entegre döngü destekleri, kabukla ısıtma, iç bobin veya yalıtım ve kaplama ile dış değişimci, gaz üreten işlemlerde gaz geçirmez çatı düzenlemeleri, fabrika şeklinde oluşmuş penetrasyonlar,Bölgeye göre karıştırma uyumlu kaplama, ve erişim ve güvenlik düzenlemeleri bakım rejimine eşleştirildi.

"Karıştırıcıyı kaplara takın ve karıştırma sorunu elde edersiniz. Kap ve karıştırıcıyı bir araya getirin ve bir reaktör elde edersiniz".

Sıkça Sorulan Sorular (FAQ)

Bir CSTR'nin neden defleye ihtiyacı var?

Değişkenler olmadan sıvı tek bir vücut olarak dönme eğilimindedir, merkezi bir girdap oluşturur ve çok az gerçek karışım elde eder.Duvara monte edilmiş defleörler bu dönmeyi bozar ve dikey dolaşıma dönüştürür, bu da karışım yaratır ve katı maddeleri süspansiyonda tutar.

Doğru boy/diametre oranı nedir?

Sıvı faz görevi için, genellikle yaklaşık 0.8 ila 1 çalışma aralığı ile birliğe yakındır.5Daha yüksek kaplar ısı aktarımı için daha fazla duvar alanı ve daha küçük bir ayak izi verir, ancak birden fazla döngüye ihtiyaç duyarlar; daha sığ kaplar bir döngüye daha kolay karışır, ancak daha fazla arsa alanına ihtiyaç duyarlar.

Bir CSTR nasıl ısıtılır veya soğutulur?

Dış bir ceket, iç bobinler veya pompalı dolaşımlı dış bir ısı değiştiricisi ile. Ceketler içini engellemez ve temizlenmesi kolaydır, bobinler daha fazla yüzey alanı sağlar,ve dış değişkenler gemiye girmeden servis etmek için en kolay olanlardır.Seçim görev, gerekli alan ve temizlik rejimine bağlıdır.

Bir CSTR tankı işlemize göre ayarlanabilir mi?

Evet, geometri, defle ve döngü düzenleri, ısı aktarım yöntemi, bölgeye göre kaplama derecesi, çatı ve gaz işleme, nozel ve alet düzenleri, yalıtım,Erişim ve güvenlik düzenlemeleri tümüyle süreç gereksinimlerine göre yapılandırılmış ve üretimden önce onaylanmıştır..