Merkezi Enamel Üstünleştirme Petrokimyasal Saflık Çok Fazlı Ayrıcı Basınç Kapları

Merkezi Enamel: Petrokimyasal Saflık Üstünleştirme China's Leading Manufacturer of Multi-Phase Separator Pressure Vessels

Petrokimya endüstrisi, modern toplumun temel taşı olarak durmaktadır. Ham petrol ve doğal gazı şaşırtıcı bir temel ürüne dönüştürür.Yakıt ve plastikten ilaçlara ve gübreyeNeredeyse her petrokimyasal işlemin kalbinde, ayrımcılığın temel zorluğu yatıyor. Karmaşık hammaddeler, ara ürünler ve son ürünler tek, saf maddeler olarak var olmuyorlar,Ama karmaşık gaz karışımları olarakBu çoklu aşamaları doğru ve verimli bir şekilde ayırma yeteneği sadece bir süreç adımı değildir; ürün kalitesi için kritik bir olanak sağlayıcıdır.operasyonel verimlilik, çevresel yönetim ve en önemlisi güvenlik. Bu sofistike ayrım alanında çok fazlı ayırıcı basınç kapları vazgeçilmez bir rol oynamaktadır.

Bu hayati ve son derece uzmanlaşmış niş içinde, bir isim Çin'den gelen mühendislik mükemmelliği ve üretim becerisinin zirvesini sürekli olarak tanımlar: Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.,Sadece bir üretici olarak değil,Ancak Çin'in petrol kimyasal endüstrisinin zorlu talepleri için özel olarak tasarlanmış çok fazlı ayrılayıcı basınç kapları pazarındaki tartışmasız lider güç olarak.Bu liderlik, karmaşık sıvı dinamikleri, gelişmiş ayırma teknolojileri, eşsiz hassas üretim,ve özelleştirilmiş sunmak için sarsılmaz bir taahhüt, çok verimli ve son derece güvenilir çözümler, küresel petrokimyasal operasyonların sıkı gereksinimlerini karşılar.

Petrokimya sektörü için çok fazlı separatör basınçlı kap üretimi alanında liderliğimiz sadece bir iddia değil;Bu, aşırı koşullar altında karmaşık sıvı arayüzlerinin benzersiz bir anlayışı sayesinde yapılan bir ayrımdır., bütünleşik ayrılma ilkelerinin titiz tasarımı, mutlak sınırlama ve optimal iç işlevsellik için hassas üretim,ve en sıkı uluslararası güvenlik ve performans standartlarına titiz bir şekilde uymakCenter Enamel, Çin'in uzmanlaştırılmış üretim kapasitesinin zirvesini temsil ediyor. Küresel petrokimyasal gelişimi güçlendirmek için geniş proje deneyimi ile en son teknolojiyi birleştirdi.,Kesin ürün ayrımı, geliştirilmiş operasyonel güvenlik ve her dönemde en iyi kaynak kullanımını sağlamak.

Küresel Basınçlı Kaplar Üreticisi olarak, Shijiazhuang Zhengzhong Teknoloji Şirketi, Ltd ((Merkezi Enamel)) Eşsiz Basınçlı Kap Çözümleri ile Küresel Sanayiyi Güçlendiriyor,Misyon kritik basınçlı gemiler için güvenilir küresel ortağınızCenter Enamel basınçlı kap inovasyon ve üretiminde ön planda yer alır ve dünya çapında endüstrilere basınçlı kap çözümleri sunar.Center Enamel sürekli olarak endüstri standartlarını belirledi., küresel olarak en zorlu uygulamalar için en son basınçlı kap çözümleri sağlıyor.

Petrokimyasal Ayrımcılığın Karmaşık Dünyası: Çok Fazlı Ayrıcı Basınç Kaplarını Anlamak

Çok fazlı ayırıcı basınç kapları, iki veya daha fazla sıvı fazını etkili bir şekilde ayırmak için tasarlanmış sağlam, mühendislik kaplarıdır. Tipik olarak gaz, bir hidrokarbon sıvısı (yağ/kondensat),Karışık bir akıntıdan bir su sıvısı (su)Bu gemiler, tüm değer zincirinde çeşitli işlevler yerine getirerek petrokimyasal operasyonlarda temel rol oynamaktadır.İlk hammaddenin koşullandırılmasından son ürünün arıtılmasına ve atık işlenmesine kadar.

Neden çok fazlı ayırıcılar petrokimya endüstrisinde çok önemlidir:

Çoğu zaman karmaşık kimyasal reaksiyonları ve fiziksel dönüşümleri içeren petrokimyasal süreçlerin içsel doğası, birçok nedenden dolayı son derece verimli çok fazlı ayrımı gerektirir.:

Kaynak hazırlama: Rafinerilere ve gaz işleme tesislerine gelen ham ham petrol ve doğal gaz nadiren saftır.Ve bazen katı maddeler.Çok fazlı ayırıcılar ilk savunma hattıdır, bu hammaddeleri aşağıda rafinerlik veya işleme ünitelerinin kesin gereksinimlerini karşılamak için koşullandırır.ham petrolden su çıkarmak korozyonu önler ve nakliye maliyetlerini azaltır, doğal gazın kurutulması hidrat oluşumunu önler ve ısı değerini artırır.

Ürün Temizlenmesi: Rafine ve kimyasal sentez süreçleri boyunca, ara ve nihai ürünler su, reaksiyona girmemiş gazlar veya diğer hidrokarbon fazları ile kirlenebilir.Çok fazlı ayırıcılar, her ürün akışının kalite kontrolü için çok önemli olan sıkı saflık özelliklerine uygun olmasını sağlar., daha fazla işleme veya piyasa satışına.

Kaynak Geri Alımı: Bu ayırıcılar, başka türlü su akışları ile kaybolabilecek veya alevlenebilecek değerli hidrokarbon sıvıları veya gazlarını geri kazanmak için hayati önem taşımaktadır.Bu, verimi en üst düzeye çıkarmaya ve ekonomik yaşamı artırmaya doğrudan katkıda bulunur.

Çevreye Uygunluk: Petrokimyasal işlemler, sıklıkla içeriye alınan hidrokarbonları içeren önemli miktarda atık su üretir.Çok fazlı ayırıcılar, bu atık suyun çevreye atılma sınırlarına uyması için gerekli, kirliliğin önlenmesi ve sorumlu işlemlerin sağlanması.

Ekipman Koruması: İstenmeyen fazların varlığı kritik ve pahalı aşağıda bulunan ekipmanlarda yıkımlara neden olabilir.Sıvı salyangozlar ise kompresörlere ve pompalara zarar verebilir., ve katı maddeler boruları ve pis katalizörleri erozye edebilir. Etkili ayrım bu varlıkların ömrünü önemli ölçüde uzatır, bakım maliyetlerini azaltır ve planlanmamış duraklama sürelerini önler.

Güvenlik: Yüksek yanıcılık, uçuculık ve bazen zehirli hidrokarbonları basınç altında kullanmak en yüksek güvenliği gerektirir.Çok fazlı ayırıcılar, bu malzemeleri güvenli bir şekilde tutmak ve ayırmalarını denetlenmiş bir şekilde yönetmek için tasarlanmıştır., sızıntıları, patlamaları ve kontrolsüz salınımları önler.

Petrokimyasal Çok Fazlı Ayrımcılıkta Ana Zorluklar:

Petrokimya endüstrisi içindeki çalışma ortamı, çok fazlı ayrım için benzersiz karmaşıklıklara sahiptir:

Değişen Sıvı Özellikleri: Petrokimyasal akışların yoğunlukları, viskoziteleri ve yüzey gerilimleri büyük ölçüde değişebilir, ayrılma oranlarını etkileyebilir ve uyarlanabilir tasarımlar gerektirir.

Aşırı çalışma koşulları: Birçok ayrım işlemi çok yüksek basınçlarda ve sıcaklıklarda gerçekleşir ve sağlam bir gemi tasarımı ve özel malzeme seçimi gerektirir.

Koroziv ve Tehlikeli Bileşenler: Hidrojen sülfür (H2S), karbondioksit (CO2), klorür, organik asit,ve diğer aşındırıcı veya tehlikeli bileşenler dikkatli malzeme seçimi ve korozyon yönetimi stratejileri gerektirir.

Emülsiyon ve köpüklenme eğilimleri: Petrokimyasal sıvılar, ayırmayı ciddi şekilde engelleyen kararlı emülsiyonlar (bir sıvının diğerine ince dispersiyonları) ve köpükler (sıvıda hapsedilen gazlar) oluşturabilir.

Katı maddelerin işlenmesi: Besleme akışları değişen miktarlarda kum, katalizör incelikleri veya diğer katı maddeleri içerebilir ve bunları etkili bir şekilde işlemek ve çıkarmak için donanımlı kaplar gerektirir.

Sıkı Saflık Gereksinimleri: Aşağı akım süreçleri genellikle her ayrılan aşamada son derece düşük miktarda kirleticiyi gerektirir ve bu da ayırma verimliliğinin sınırlarını zorlar.

Center Enamel'in Petrokimyasal Uygulamalar için Çok Fazlı Ayrıcı Basınç Kaplarındaki Uzmanlık Önderliği

Center Enamel’s distinguished position as China’s leading manufacturer of multi-phase separator pressure vessels for the petrochemical industry is built upon a foundation of highly specialized expertise and an unwavering commitment to precise performance and unwavering reliability in this critical domain:

1Petrokimyasal Özellikler için Gelişmiş Tasarım ve Mühendislik:

Çok fazlı ayırıcı kaplardaki mühendislik becerilerimiz petrokimyasal süreç kimyası, karmaşık sıvı dinamikleri, yüzey bilimi,ve aşırı koşullar altında sıvıların davranışlarıYüksek nitelikteki mühendislerimizden oluşan ekibimiz petrokimyasal operasyonların zorlu gereksinimlerini tam olarak karşılayan gemilerin tasarlanmasına uzmanlaşmıştır.Genellikle tek birim içinde birden fazla ayrım ilkesini entegre eder:

Çok Fazlı Yetenek: Verimli 2 fazlı (gaz-sıvı, sıvı-sıvı), 3 fazlı (gaz-sıvı-sıvı) ve hatta özel 4 fazlı (gaz-sıvı-sıvı-katı) ayrım için gemi tasarlıyoruz,İç yapılandırmayı belirli besleme akışına ve istenen çıkış saflığına göre uyarlamak.

Gelişmiş İç Bileşenler: Tasarımlarımız, petrokimyasal uygulamalar için titizlikle seçilen ve optimize edilmiş bir dizi gelişmiş iç bileşeni içerir:

Giriş Aygıtları: Sıvı momentumunu verimli bir şekilde azaltmak, ilk toplu bölünmeyi elde etmek için yelken tipi dağıtıcılar, yarı boru dağıtıcılar veya siklonik girişler dahil olmak üzere,Ve ayrılma bölgelerindeki türbülansı en aza indirmek., petrol ve gaz boru hatlarında yaygın olan karpuz akışlarını etkili bir şekilde ele alır.

Sıvı-Sıvı Dahili: Kesinlikle tasarlanmış dikey plakaları, defle plakaları,Emülsiyonları kırmak ve yağda çok düşük su içeriğine ulaşmak için bazen gelişmiş koalisasyon plaka paketleri (CPI/PPI) veya kartuş koalisörleri entegre edilir, veya suda çok düşük yağ içeriği.

Gaz-Sıvı Dahili: Gaz fazından ince sıvı damlaları (sisleri) çıkarmak için van paketleri, tel örgü demisterleri veya iç siklonik elemanlar titizlikle yerleştirilir.Gaz sıkıştırma gibi aşağı akım süreçleri için kuru gazın sağlanması, dehidrasyon veya katalitik reaktörler.

Köpük kırıcılar: Köpüklenmeye eğilimli işlemler için, köpüğü mekanik veya kimyasal olarak parçalayan özel iç cihazlar yerleştirilmiştir.Sıvı seviyelerinin istikrarlı ve verimli bir şekilde kontrol edilmesini ve taşınmasının önlenmesini sağlamak.

Katı maddeleri ele alma sistemleri: Kum, katalizör incelikleri veya diğer parçacık maddeleri içeren akıntılar için uygun iç karışıklık, konik tabanları, kum jet sistemleri,ya da birikimi önlemek ve temizlemeyi kolaylaştırmak için özel katı maddeler kaldırma nozeleri.

Kesin Seviye ve Arayüz Kontrolü: Kesin çukur plaka yükseklikleri ve arayüz kontrol sistemleri (kapasitans probları, yer değiştiriciler) dahil olmak üzere gelişmiş seviye kontrol şemalarını dahil ediyoruz,Dayanıklı sıvı-sıvı arayüzlerini korumak ve her fazın temiz ayrımını sağlamak için, ürün kalitesinin tutarlı olması için çok önemlidir.

Gelişmiş Simülasyon ve Optimizasyon: Hesaplama Sıvı Dinamik (CFD) simülasyonları ve süreç simülasyon yazılımı da dahil olmak üzere en gelişmiş hesaplama araçlarını kullanıyoruz.karmaşık çok fazlı akış kalıplarını doğru bir şekilde modellemek için, ayırma verimliliğini tahmin etmek, basınç düşüşünü analiz etmek ve değişen petrokimyasal koşullar altında gemi boyutunu ve iç yapılandırmalarını optimize etmek.Bu sofistike yaklaşım, her bir Center Enamel çok fazlı ayırıcının, konseptten devreye girmeye kadar en yüksek performans ve operasyonel güvenilirlik için tasarlandığını sağlar..

2Petrokimya talepleri için hassas üretim:

The operational integrity and separation performance of multi-phase vessels in the petrochemical industry hinge entirely on meticulous fabrication and the precise installation of intricate internal componentsCenter Enamel'de, en son teknolojiye sahip tesislerimiz, ileri üretim tekniklerini kullanıyor.

Yüksek Dürüstlüklü Basınçlı Gemiler Üretimi: Otomatik kaynak sistemleri (örneğin, batık kemer kaynak, robot kaynak) ile birlikte, ağır işlevli levha yuvarlama ve şekillendirme makineleri kullanılarak,Yüksek vasıflı ve sertifikalı kaynaklarımız tam nüfuz sağlıyor., kusursuz kaynaklar ve aşırı koşullar altında tehlikeli petrokimyasal sıvıları içermede kritik olan basınç sınır bileşenleri için en yüksek bütünlük.

Dikkatli İç Montaj: Karmaşık iç yapılar, giriş cihazları, sıvı-sıvı kolezörler, gaz-sıvı demisterler, çukur plakaları,ve köpük kırıcılar çok hassas bir şekilde üretilir ve mükemmel bir hizalama ile monte edilirBu, her bir sıvı fazının belirlenmiş ayrılma bölgesinden doğru bir şekilde akmasını sağlar, ayrılma ortamıyla teması en üst düzeye çıkarır ve atlama veya kısa devreyi önler.

Özel İç Yüzey Dönüşümü: Özel petrokimyasal uygulamalar için gerekli olduğunda (örneğin kirlenmeyi önlemek, korozyonu azaltmak veya drenajı teşvik etmek için),İç yüzeyleri gelişmiş öğütme ile titizlikle bitirilir, cilalama veya kaplama teknikleri.

Sıkı toleranslar: İç boşluklar, akış yolları için sıkı boyut toleranslarına uyulması,ve arabirim kontrol sistemleri, hassas ayrım verimliliğine ulaşmak ve istenmeyen fazların yeniden çekilmesini önlemek için çok önemlidir..

3Korosif ve aşırı petrokimyasal ortamlar için özel malzeme seçimi:

Petrokimya endüstrisindeki çok fazlı separatör basınç kapları en zorlu ortamlarda çalışır, çok aşındırıcı sıvılar kullanır,Aşırı sıcaklıklarda ve basınçlardaCenter Enamel'in metalürji uzmanları, bu zorlu uygulamalar için optimal malzemelerin belirlenmesinde geniş bir bilgiye sahiptir:

Geniş Malzeme Serisi: Çeşitli karbon çelik sınıfları (genel uygulamalar için), paslanmaz çeliklerin bir dizi (örneğin, 304, 316L, Duplex,Genel korozyona karşı daha fazla direnç için Super Duplex, çukur ve stres korozyon kırılımı ekşi servis veya yüksek klorür ortamlarında), ve yüksek nikel alaşımları (örneğin, Inconel, Hastelloy,Monel) olağanüstü agresif koroziv ortamlar veya çok yüksek sıcaklıklar için.

Kaplama malzemeleri: Karbon çeliklerin yapısal bütünlüğünü bir alaşım katmanının üstün korozyon direnciyle birleştiren kaplama malzemeleri sıklıkla kullanıyoruz (örneğin paslanmaz çelik, dupleks,veya Karbon çelik üzerine kaplanmış Inconel), sadece ıslatılmış yüzeyin yüksek kaliteli malzeme gerektirdiği ekonomik ama sağlam bir çözüm sağlar.

Kullanım-Dayanıklı Çözümler: Sıvıcı katı maddelerle uygulanan uygulamalar için, özel iç kullanım plakaları, kaplamalar (örneğin, seramik, bazalt) veya sert yüzlü teknikler dahil edebiliriz.

Bu malzemeleri seçme ve uzmanca üretme yeteneğimiz, çok fazlı separatör basınç kaplarımızın olağanüstü uzun ömürlü ve güvenilir performans sağladığını garanti ediyor.En zorlu petrokimyasal operasyon ortamlarında bile.

4Güvenlik açısından kritik sistemler için titiz test ve kalite güvencesi:

Güvenlik, verimlilik ve sarsılmaz güvenilirlik, özellikle yanıcı, toksik,ve yüksek basınçlı petrokimyasal sıvılarCenter Enamel'in kaliteye olan bağlılığı her aşamada kapsamlı testlerle vurgulanmaktadır:

Kapsamlı Yok edici Test (NDT): Ultrasonik Test (UT), Radyografik Test (RT), Manyetik Parçacık Test (MPT),Tüm kritik kaynaklarda ve basınç sınırlarında yüzey altındaki veya iç hataları tespit etmek için boyayıcı nüfuzlu denetim (DPI) yapılır., uzun süreli basınç sınırlaması ve güvenlik için tam kaynak bütünlüğünü sağlar.

Hidrostatik/pneumatik basınç testleri: Her basınç içeren kap, yapısal sağlamlığı açıkça doğrulamak için sıklıkla tasarım basıncını aşan bu sıkı testlere tabi tutulur.sızıntı sıklığı, ve iç basınç altında bütünlük, petrokimyasal tesislerde güvenli ve güvenilir çalışmayı sağlar.

Dahili bileşen denetimi: Tüm karmaşık iç bileşenlerin uygun montajını, hizalamasını ve iç geometriyi doğrulamak için titiz görsel ve boyutsal denetimler yapılır.En iyi ayırma performansı için çok önemlidir.

Üçüncü Taraf Denetimleri: Düzenli olarak bağımsız üçüncü taraf denetim kurumlarına (Lloyd's Register, TÜV,SGS) uluslararası kodlara uygunluğunu daha fazla doğrulamak için (e.g., ASME Bölüm VIII Div. 1/2, API 12F/12J/12L, CE işaretiyle PED) ve müşteri özellikleri, kaliteye dış güvence sağlar.

5Petrokimya uygulamalarında kapsamlı küresel proje deneyimi:

Center Enamel'in ayak izleri tüm dünyaya yayılıyor.Asya'daki çeşitli petrokimyasal uygulamalara ve zorlu ortamlara çok fazlı ayrılayıcı basınç kaplarının geniş bir yelpazesini başarıyla tedarik etmiştir.Geniş proje deneyimimiz şunları içerir:

Rafinasyon İşlemleri: Ham damıtma ünitelerinde gaz-sıvı ayırıcılar, sıvı-sıvı çıkarıcılar, söndürme kuleleri, reaktör atıkları ayırıcıları,Hidrokarbon kurtarma ve işleme için çeşitli kaplar.

Gaz İşleme Tesisleri: Üretim ayırıcıları, salyangoz yakalayıcıları ve gaz dehidrasyonu ve tatlandırma işlemleri için kaplar tedarik ediyor.

Kimyasal sentez: Çeşitli fazların sürekli olarak koparılması gereken özel kimyasal reaksiyonlar için ayırıcılar tasarlamak.

Petrokimyasal atık su arıtma: Manufacturing highly efficient CPI (Corrugated Plate Interceptors) and PPI (Parallel Plate Interceptors) units for removing oily hydrocarbons from industrial wastewater to meet stringent discharge regulations.

Özel Kimyasallar: Özel kimyasal üretiminde benzersiz ve karmaşık karışımlar için özel ayrım çözümleri geliştirmek.

Deneyimli proje yönetim ekibimiz karmaşık uluslararası ticaret düzenlemeleri, gümrük prosedürleri ve multimodal lojistikte derin uzmanlığa sahiptir.En büyük ve en karmaşık çok fazlı separatör basınç kaplarının bile dünyanın herhangi bir yerine verimli ve zamanında teslim edilmesini sağlamak.

6Müşteri İşbirliği ve Satış sonrası kapsamlı destek:

Müşteri merkezli yaklaşımımız, ilk kavramsal tasarımdan uzun vadeli operasyonel desteğe kadar müşterilerin petrokimyasal süreç mühendisleriyle yakın işbirliği yapmayı kapsar.En iyi ayrılma stratejileri konusunda uzman danışmanlık sağlıyoruz.Teslimat sonrası, kapsamlı belgeleri, ayrıntılı kurulum rehberliğini,ve operasyonel ve bakım yönleri için sağlam teknik destek, iç bileşen denetimi, temizlik veya değiştirme programları hakkında rehberlik de dahil olmak üzere, sürdürülebilir optimum performans sağlamak ve çok fazlı ayırma kaplarımızın hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak.

Neden Merkezi Enamel Petrokimya Endüstrisi için Çok Fazlı Ayrıcı Basınç Kaplarında Üstündür

Center Enamel'in petrokimya endüstrisi için çok fazlı ayırıcı basınçlı kap üretimi pazarındaki liderlik pozisyonu birkaç önemli farklılaştırıcı faktörle tanımlanır:

Kesin Çok Fazlı Ayrımcılığa Erişmek: Gelişmiş tasarım yeteneklerimiz ve birden fazla ayrımcılık ilkelerinin entegre edilmesi, gemilerimizin sürekli olarak üstün gaz ayrımcılığına ulaşmasını sağlar.Hidrokarbon sıvısı, ve su, ürün kalitesi ve aşağıda işleme için kritik olan her akış için sıkı saflık hedeflerine ulaşıyor.

Petrokimyasal Karmaşıklıklar için Optimize: Çeşitli sıvı özellikleri de dahil olmak üzere petrokimya endüstrisinin zorlu koşullarını sağlam bir şekilde ele alan mühendislik gemilerinde uzmanlaştık,Yüksek basınç ve sıcaklıklar, aşındırıcı bileşenler ve emülsiyonların, köpüklenmenin ve katı maddelerin yönetimi.

Geliştirilmiş Güvenlik ve Güvenilirlik: Dikkatli tasarım ve üretim süreçlerimiz en yüksek güvenlik ve operasyonel güvenilirlik düzeylerini sağlar.aşırı koşullar altında tehlikeli petrokimyasal sıvıların güvenli bir şekilde saklanmasıRiskleri en aza indirerek ve çalışma süresini en üst düzeye çıkararak.

Maksimum Ürün Üretimi ve Saflığı: Değerli hidrokarbonları verimli bir şekilde geri kazanarak ve ayrılmış akışların yüksek saflığını sağlayarak,Gemilerimiz petrol kimyasal işletmeciler için ürün verimliliğini ve karlılığını artırmaya doğrudan katkıda bulunur.

Üstün Ekipman Koruması ve Kısaltılmış Duraklama Süresi: İstenmeyen fazları ve kirleticileri etkili bir şekilde ortadan kaldırarak, gemilerimiz pahalı aşağıda ekipmanları (reaktörler, kompresörler,korozyondan kaynaklanmaktadır., erozyon ve kirlenme, önemli ölçüde bakım maliyetlerinin azalmasına ve daha uzun çalışma sürelerine yol açar.

Sıkı Çevre Yönetmeliklerine Uyum: Yüksek verimlilikli tasarımlarımız, petrokimya müşterilerinin atık su için sıkı çevresel atık düzenlemelerine uymasına yardımcı olmak için çok önemlidir.Sorumlu operasyonlara bağlılık göstermek.

Kötü Petrokimyasal Çevrelerde Uzun Sürekli Dayanıklılık: Dikkatlice seçilen malzemelerden (yüksek kaliteli alaşımlar ve korozyona / aşınmaya dayanıklı kaplamalar dahil) yapılmış ve hassas bir şekilde üretilmiştir,Gemilerimiz en zorlu petrokimyasal ortamlarda sürdürülebilir performans için inşa edilmiştir.

Küresel Endüstri Standartlarına Kapsamlı Uygunluk: Geniş sertifikalarımız (ASME Bölüm VIII Div. 1/2, API, CE işareti olan PED;ISO) çeşitli yargı bölgelerinde küresel proje yürütülmesi ve düzenleyici onay için gerekli olan en yüksek güven ve güvenceyi petrokimya müşterilerine sağlar..

Global bir petrokimya ortamında hammaddelerin yüksek değerli ürünlere dönüştürülmesi mutlak hassasiyeti, sarsılmaz güvenliği ve uzlaşmaz verimliliği gerektiriyor.Güvenilir ve yüksek performanslı çok fazlı separatör basınç kaplarının rolü vazgeçilmezdir.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) bu uzmanlık alanındaki Çin'in üreticileri arasında kesin bir lider olarak yer almaktadır.Çok fazlı ayrımcılığın karmaşıklıklarına hakim olmak için sarsılmaz taahhüdümüz, en son üretim kapasitelerimiz, sıkı kalite kontrolümüz ve çeşitli endüstriyel uygulamaların derin bir anlayışı ile birlikte liderliğimizi tanımlar.Sadece gemi yapmıyoruz.Ürünleri arındırmak, operasyonları korumak, süreçleri optimize etmek ve küresel petrokimya endüstrilerinde sürdürülebilir büyümeyi sağlayan kritik altyapıyı tasarlıyoruz.Dünya çapındaki petrokimya yenilikçilerini Center Enamel ile ortak olmaya davet ediyoruz., güvenilir lider, eşsiz bir ayırma verimliliği elde etmek, operasyonel güvenilirliği artırmak ve karmaşık süreçlerinizin temel gücünü güvence altına almak,İnovasyon ve sürdürülebilir başarının geleceğini inşa etmek.