Menşe yeri: | ÇIN |
Marka adı: | CEC TANKS |
Sertifika: | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI |
Model numarası: | W20160705006 |
Min sipariş miktarı: | 1 takım |
Fiyat: | $5000~$20000 one set |
Ambalaj bilgileri: | PE poly-foam between each two steel plates ; Her iki çelik levha arasında PE poli-köpük; |
Teslim süresi: | Depozito alındıktan sonra 0-60 gün |
Ödeme koşulları: | L/C, T/T |
Yetenek temini: | ayda 60 set |
Detay Bilgi |
|||
Menşe yeri | ÇIN | Marka adı | CEC TANKS |
---|---|---|---|
Sertifika | ISO 9001:2008, AWWA D103 , OSHA , BSCI | Model numarası | W20160705006 |
Coating thickness: | 0.25mm~0.40mm , two layer of coating internal and external | Tank Material: | steel |
Steel grade: | ART 310 | Roof available: | Glass fused steel roof , membrane roof, aluminum roof , GRP roof |
Vurgulamak: | OSHA Füzyon Bağlı Epoksi Tankları,Füzyon Bağlı Epoksi Tankları Petrol Rafinasyonu |
Merkezi Enamel tarafından Füzyon Bağlı Epoksi (FBE) Depolama Tanklarının Sarsılmaz Gücü
Modern rafinerilerin kalbinde, damıtılmış maddelerin güvenli ve güvenilir bir şekilde depolanması çok önemlidir.Kimyasal bileşimlerinin zorluklarına ve zorlu operasyon ortamına dayanabilen talep depolama çözümleriGelişmiş depolama ve reaktör çözümlerinde küresel lider olan Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel), zorlayıcı bir çözüm sunuyor: Füzyon Bağlı Epoksi (FBE) tankları.Bu makale, rafineride damıtma depolaması olarak FBE tanklarının eşsiz avantajlarını inceler., dayanıklı yapıları, olağanüstü korozyon direnci ve uzun süreli güvenilirliği vurgular.
Dünya çapında önde gelen depolama tankı üreticisi olarak Center Enamel, cam kaplı çelik (GLS) tankları, füzyon bağlı epoksi tankları, paslanmaz çelik tankları,galvanizli çelik tanklar ve alüminyum jeodezik kubbe çatılarıGlobal müşteriler için atık su ve biyogaz projesi ekipmanları.
Özel depolama tanklarının yapılandırılması | ||||
Depolama tankları | Hacim | Çatılar | Uygulama | Tasarım Gereksinimleri |
GLS Tankları SS Tankları Füzyon Bağlı Epoksi Tankları Galvanizli Çelik Tanklar Saldırılmış çelik tanklar |
< 1000m3 1000-10000m3 10000-20000m3 20000-25000m3 >25000m3 |
ADR Çatı GLS Çatı Membran Çatı FRP Çatı Çukur Çatı Çatı |
Atık su arıtma projesi İçecek Su Projesi Belediye Kanalizasyon Projesi Biyogaz Projesi Yangın Su Saklama Projesi Petrol Depolama Projesi |
Su temini ve drenaj sistemi Sismik Tasarım Rüzgara dayanıklı tasarım Yıldırım Koruma Tasarımı Tank yalıtım tasarımı |
Atık su arıtma projesi ekipman tedarikleri
Ön işleme ekipmanları | Kaynak Kullanım Sistemi | Çamur Arıtma Sistemi | Diğer Ekipmanlar |
Mekanik Çubuk Ekranı Katı-sıvı ayırıcı Denizaltı Karıştırıcı |
Gaz tutucu Kazan Sistemi Fırlatma Fanı Biyografisi Gaz jeneratörü Fener Sistemi Dehidrasyon ve Sülfürden Arındırma Tankı |
PAM entegrasyon dozlama cihazı Vuruşlu çamur su çekme makinesi Çamur Ayrımcılığı Merkezci |
Kanalizasyon pompası Çamur kazıcı Denizaltı Kanalizasyon Pompası Üç fazlı ayırıcı |
Rafineride Distillate Depolamanın Kritik Rolü:
Rafineriler, ham petrolü benzin, dizel, jet yakıtı ve çeşitli diğer damıtımlar da dahil olmak üzere değerli ürünlerin bir yelpazesine dönüştüren karmaşık ekosistemlerdir.Genellikle çok aşındırıcı ve yanıcıdır., güvenliği garanti edebilen, çevresel kirliliği önleyebilen ve ürün kalitesini koruyabilen depolama çözümleri gerektirir.
Destilat depolamasında kilit zorluklar şunlardır:
Korrozyona Direnci: Birçok damıtılmış madde korozivdir, bu nedenle kimyasal saldırıya karşı dayanıklı ve sızıntıyı önleyebilen depolama tankları gereklidir.
Ürün Kalitesinin Korunması: Depolama tankları, bozulmayı ve kirlenmeyi önleyerek damıtımların bütünlüğünü korumalıdır.
Güvenlik ve Çevre Koruması: Depolama tankları sızma, döküntü ve yangın riskini en aza indirmeli, personel ve çevreyi korumalıdır.
Uzun vadeli güvenilirlik: Rafinerler, zorlu operasyon ortamına dayanabilecek ve onlarca yıllık güvenilir hizmet sağlayabilecek depolama çözümlerine ihtiyaç duyarlar.
Yönetmeliklere Uyum: Depolama tankları sıkı endüstri standartlarına ve çevresel düzenlemelere uymalıdır.
Füzyon Bağlı Epoksi (FBE) Tankları: Distillate Depolama için Üstün Bir Çözüm:
Center Enamel'in FBE tankları, damıtılmış depolama sorunlarına kapsamlı bir çözüm sunar.Kalıcı ve kimyasal dayanıklı bir kaplama oluşturmakBu kaplama, çeliklere füzelenmiş, korozyona ve diğer bozulma biçimlerine karşı olağanüstü koruma sağlar.
FBE teknolojisinin ve avantajlarının ayrıntılı bir incelemesi:
Olağanüstü korozyon direnci: FBE kaplama, çelik altyapıyı damıtımların koroziv etkilerinden koruyan geçirmez bir bariyer oluşturur.Epoksi reçine çok çeşitli kimyasallara karşı oldukça dayanıklıdır.Bu direnç, tankın yapısal olarak sağlam kalmasını sağlar ve agresif damıtımların varlığında bile sızıntıyı önler.
Üstün yapışkanlık ve darbe direnci: Füzyon işlemi epoksi kaplama ve çelik substrat arasında güçlü bir kimyasal bağ yaratır. Bu bağ olağanüstü yapışkanlık sağlar,Kaplamanın soyulmasını veya delaminasyonunu önlemekFBE kaplama, tankın rafineri operasyonlarının zorluklarına dayanabilmesini sağlayan çarpma ve aşınmaya karşı da son derece dayanıklıdır.
Uzun süreli dayanıklılık ve güvenilirlik: FBE tankları uzun bir hizmet ömrü sunar, bakım gereksinimlerini azaltır ve yaşam döngüsü maliyetlerini en aza indirir.Dayanıklı FBE kaplama, çelik substratı korozyondan ve diğer bozulma biçimlerinden korurBu güvenilirlik rafineriler için çok önemlidir, burada duraklama süresi pahalı olabilir.
Ürün Kalitesinin Korunması: Kimyasal olarak inert FBE kaplama, kirlenmeyi ve bozulmayı önleyen damıtımlarla reaksiyona girmez.Bu, depolanan damıtımların kalitesini ve bütünlüğünü korumasını sağlar.Sıkı endüstri standartlarına uygun.
Çevre Koruması: Sızıntı geçirmez FBE kaplaması, sızıntı ve sızıntı riskini en aza indirir ve çevreyi kirliliğe karşı korur.Genellikle çevre açısından hassas alanlarda bulunan.
Endüstri Standartlarına Uyum: Center Enamel'in FBE tankları, ilgili endüstri standartlarını ve çevresel düzenlemeleri karşılamak veya aşmak için tasarlanmış ve üretilmiştir.Bu, rafinerilerin güvenle çalışmasını sağlar, depolama tanklarının geçerli tüm gerekliliklere uygun olduğunu bilerek.
Tasarım Esnekliği: FBE tankları, her rafinerinin özel gereksinimlerini karşılamak için tasarlanabilir ve üretilebilir.Ayrıca özel bileşenlerin ve aksesuarların entegrasyonu.
Maliyet etkinliği: FBE tanklarına yapılan ilk yatırım, geleneksel çelik tanklara göre biraz daha yüksek olsa da, uzun vadeli maliyet tasarrufu önemli.Temizlik gereksinimlerinin azalması, ve sızıntı ve döküntü riskinin en aza indirgenmesi, FBE tanklarını damıtılmış depolama için uygun maliyetli bir çözüm haline getirir.
Center Enamel'in FBE Tank Üretimi Uzmanlığı:
Center Enamel, rafineri uygulamaları için FBE tanklarının tasarımı, üretimi ve montajı konusunda geniş deneyime sahiptir.Şirketin en son üretim tesisleri ve yetenekli işgücü, her FBE tankının en yüksek kalite ve performans standartlarına göre üretildiğini sağlar.
Center Enamel'in Üretim ve Kalite Güvenliği Süreçleri hakkında ayrıntılı bilgi:
Çelik altyapı hazırlığı: Çelik altyapı, FBE kaplamasının en iyi yapışmasını sağlamak için titizlikle hazırlanır.ve herhangi bir kirleticiyi çıkarmak ve uygun bir yüzey profili oluşturmak için çelik ön ısıtma.
Epoksi tozu uygulaması: Kuru epoksi tozu, elektrostatik püskürtme tabancaları kullanarak ısıtılmış çelik substratına uygulanır.
Füzyon Süreci: Isıtılmış çelik substrat epoksi tozu eritecek ve güçlü bir kimyasal bağ oluşturacaktır.
Kalite Kontrolü ve Test: Center Enamel, her FBE tankının en yüksek kalite ve performans standartlarına uygun olmasını sağlamak için sıkı kalite kontrolü ve test prosedürleri uyguluyor.Bu, kaplama kalınlığı ölçümlerini içerir., yapışma testleri ve kimyasal direnç testleri.
Kurulum ve komisyonlama: Center Enamel, FBE tanklarının doğru bir şekilde kurulmasını ve çalışmaya hazır olmasını sağlamak için kapsamlı kurulum ve komisyonlama hizmetleri sunar.
Center Enamel'in FBE tanklarının rafineri operasyonlarında etkisi:
Center Enamel'in rafineri damıtma depolamalarında FBE tanklarının başarılı bir şekilde uygulanması:
Güçlendirilmiş Güvenlik ve Çevre Koruması: Sızıntı ve döküntü riskinin en aza indirgenmesi, personelin ve çevrenin korunması.
Ürün Kalitesinin Geliştirilmesi: Sıkı endüstri standartlarını karşılayan damıtılmışların bütünlüğünü korumak.
Artan operasyonel güvenilirlik: On yıllar boyunca güvenilir hizmet sunmak, duraklama sürelerini ve bakım maliyetlerini en aza indirmek.
Endüstri Standartlarına ve Çevre Yönetmeliklerine Uyum: Rafinerilerin güvenle çalışabilmesini sağlamak.
Maliyet etkin depolama çözümleri: Yaşam döngüsü maliyetlerini azaltmak ve yatırım getirisini en üst düzeye çıkarmak.
Merkezi Enamel: Gelişmiş Depolama Çözümlerinde Küresel Lider:
Center Enamel'in FBE tank teknolojisindeki uzmanlığı ve kaliteye ve müşteri memnuniyetine olan bağlılığı, onu dünya çapındaki rafineriler için güvenilir bir ortak haline getiriyor.Şirketin yenilikçi çözümleri ve kapsamlı hizmetleri rafinerilerin damıtma depolama operasyonlarını optimize etmelerini ve sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmalarını sağlar.
Distillate Depolama Geleceği: Center Enamel'in Yenilikçi Taahhüdü:
Rafineriler gelişmeye devam ederken, Center Enamel, en son depolama çözümleri sunmaya adanmış kalıyor.Şirketin devam eden araştırma ve geliştirme çabaları, performansı artırmaya odaklanmaktadır., dayanıklılığı ve FBE tanklarının sürdürülebilirliği.
Center Enamel'in FBE tankları, olağanüstü korozyon direnci, uzun vadeli güvenilirlik ve çevre koruması sağlayarak rafineri damıtma depolaması için üstün bir çözüm sunar.Merkezi Enamel'i seçerek, rafineriler değerli damıtımlarının güvenli ve verimli bir şekilde depolanmasını sağlayabilir ve böylece işletme başarısına ve sürdürülebilirlik hedeflerine katkıda bulunabilirler.